現象：有光涂料干燥過程中，漆膜上有時呈現乳白色的現象。有時在干燥后會恢復到本來面貌。

原因：

1、空氣濕度太大，在80%以上，超過溶劑中含水的比例，或在干燥過程中由于溶劑揮發涂膜表面溫度下降，使表面局部空氣溫度降至“露點”以下，此時空氣中的水分凝結滲入涂層中產生乳化，表面變成半透明白色膜，待水最后蒸發，空隙就被空氣取代成為一層有孔無光的涂層，因此降低了漆膜的裝飾性和機械性能。

2、所有的有機溶劑沸點低，而且揮發速度快。

3、被涂物表面溫度太低。

4、被涂物或稀釋用的溶劑中含水。

5、在時由于凈化壓縮空氣用的油水分離器失效，水分進入漆中造成變白。

6、溶劑和稀釋劑的配比不恰當，當部分溶劑迅速揮發，剩余溶劑對樹脂溶解能力不足，造成樹脂在涂層中析出變白。

預防措施：

1、選用高沸點揮發速度慢的有機溶劑，如丁醇、醋酸丁酯、乳酸乙酯及乳酸丁酯、二丙酮醇、醋酸戊酯、環已酮等。

2、在涂漆前，先將被涂物加熱，使其溫度比環境溫度高出10℃，或在噴涂后立即將物件送進溫熱的烘箱中干燥。

3、涂裝場地的環境溫度最好在15～25℃，相對濕度不應大于70%。

4、使用的有機溶劑和壓縮空氣應檢查是否純凈應無水分。

5、合理地選用有機溶劑和稀釋劑，防止涂層中樹脂析出。

6、加防潮劑。

容易產生發白的涂料：硝基漆、過氯乙烯漆、磷化底漆及其他揮發型干燥涂料。